Заказать
Промышленный портал
Аренда, конвейер, инвестиции, производство, оборудование, технологии
Главная / Технология металлов / Сварочное производство / Электродуговая сварка / Сварка под флюсом

Сварка под флюсом

Способы сварки со шлаковой и газошлаковой защитой

Шлаковая защита при дуговой сварке образуется за счет расплавления флюсов, электродных покрытий и сердечников порошковой проволоки. Наиболее надежна шлаковая защита при сварке под флюсом. Образование капель при плавлении электродов и их перенос происходят в объеме газового пузыря, заполненного парами металла и флюса. Взаимодействие с атмосферными газами практически исключается.

Менее надежна шлаковая защита при сварке покрытыми электродами и порошковой проволокой. Капли электродного металла проходят через открытый дуговой промежуток и взаимодействуют с атмосферой. Наличие на каплях шлаковой пленки не всегда предохраняет их от этого взаимодействия. При сварке наряду со шлаковой защитой должна создаваться и газовая защита. В электродные покрытия и сердечники порошковой проволоки в соответствии с этим вводят шлакообразующие и газообразующие компоненты.

Сущность процесса дуговой сварки под флюсом заключается в применении непокрытой сварочной проволоки и гранулированного флюса, насыпаемого впереди дуги слоем определенной толщины (рис. 3.10). Сварку ведут дугой, горящей под слоем флюса В пространстве газового пузыря, образующегося в результате выделения паров и газов в зоне дуги. Сверху пузырь ограничен пленкой расплавленного шлака, снизу — сварочной ванной. По мере сварки давление газов в пузыре возрастает. Наступает момент, когда газы прорываются через пленку расплавленного шлака и удаляются в окружающую атмосферу. Периодически процесс удаления газа повторяется.


Рис. 3.10. Схема автоматической дуговой сварки под флюсом: 1 — подающие ролики; 2 — электродная проволока; 3 — токоподвод; 4 — флюс; 5 — расплавленный флюс; 6 — шлаковая корка; 7 — сварной шов; 8 — сварочная ванна; 9 — газовый пузырь; 10 — дуга

Хороший контакт шлака и металла, наличие изолированного от внешней среды пространства обеспечивают благоприятные условия для защиты и металлургической обработки металла сварочной ванны и тем самым способствуют получению швов с высокими механическими свойствами.

Сварку под флюсом выполняют плавящимся электродом. При автоматической сварке процесс ведется одной дугой, расщепленным электродом и трехфазной дугой (рис. см. 3.6).

Хорошая тепловая изоляция сварочной; дуги (ηи = 0,8÷0,9), повышенное давление газов над ванной и большая плотность  сварочного  тока (плотность энергии в пятне нагрева достигает ~ 103  Вт/см2) способствуют более глубокому проплавлению сватаемого металла.

Это в свою очередь позволяет уменьшить убипу разделки и сократить количество металла, наплавляемого л единицу длины шва. Оба эти фактора становятся решающими в вопросе повышения производительности процесса. Автоматическая сварка под флюсом отличается наиболее высокой производительностью по сравнению с другими дуговыми способами.

К недостаткам процесса следует отнести трудность сварки металлов небольшой толщины и при выполнении швов в положениях, отличных от нижнего. Затруднено визуальное наблюдение щ процессом.

Сваркой под флюсом соединяют многие металлы: стали, алюминий, титан, медь и их сплавы.

Появление своеобразной схемы процесса дуговой сварки по флюсу связано с решением конкретной задачи сварки алюминиевых сплавов. Попытка  осуществить процесс дуговой сварки под флюсом для алюминиевых сплавов первоначально окончилась неудачей.

При сварке под флюсом на основе хлористых н фтористых солей в зоне газового пузыря появляется большое количество паров влаги продуктов их диссоциации. Это приводит к растворению водорода в ванне н образованию пористости швов.

При сварке открытой дугой по небольшому слою флюса (рис. 3.11) большая часть и, газов и паров воды удаляется в атмосферу. Ванна защищается пленкой расплавленного флюса, и пористость снижается.

Серьезный недостаток процесса сварки по слою флюса — интенсивное выделение газов и загрязнение атмосферы парами хлористых и фтористых соединении, входящих в состав флюсов. Рациональная область применения процесса автоматической дуговой сварки по флюсу — сварка швов большой протяженности крупногабаритных конструкций типа емкостей из алюминия и его сплавов для химического машиностроения.

 
Рис. 3.11. Схема автоматической дуговой сварки по флюсу: 1 - электродная проволока; 2 - токоподвод; 3 - дуга; 4 - слой флюса; 5 - расплавленный шлак; 6 - сварочная ванна; 7 - шов; 8 - затвердевший шлак

Промышленное оборудование

Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 47 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 35 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: компактное этажное размещение, при высокой производительности
Под заказ
Хит
  • Двустороннее прессование
  • Твердость матриц 52-60 ед. по Бринеллю (для справки - твердость сверла 70 ед.)
  • Система управления на базе контроллеров Сименс или Овен. Высокая надежность
  • Автоотключение при аварии: перегрев, падения уровня масла, нерабочий концевой датчик
  • Система радужного (двухцветного) окрашивания изделий
  • Двухконтурная гидравлика - быстрый холостой ход цилиндров и медленное задавливание
  • Мелочей не бывает: пресса в базе комплектуются продувочными пистолетами «Камоци»
  • Пневматика «Камоци» (Италия)
1 099 000 руб.
Хит Новинка
профессиональная производственная линия, обладающая всем основным оборудованием, необходимым для выпуска качественных изделий, таких как: кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс для кирпича Аметист и с успехом начать свой бизнес.
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 47 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 35 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: компактное этажное размещение, при высокой производительности
Под заказ
Хит Новинка
профессиональная производственная линия, обладающая всем основным оборудованием, необходимым для выпуска качественных изделий, таких как: кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс для кирпича Аметист и с успехом начать свой бизнес.
598 000 руб.
Новинка

Конвейер скребковый трубный (КСТ) - это герметичный трубопровод из стандартной трубы, внутри которой движется цепь с закрепленными на ней скребками.

Скребковый конвейер обладает целым рядом преимуществ по сравнению с традиционными видами транспорта.

В зависимости от требуемой производительности КСТ может быть как круглого, так и прямоугольного сечения.

Под заказ
Новинка
Ленточный конвейер герметичный предназначен для транспортировки сыпучих, пылящих материалов.
Под заказ
Так все больше распространение получают ленточные конвейеры или системы конвейеров на базе пластиковой модульной ленты.
Под заказ

Создание и SEO продвижение промышленных сайтов

Адаптивный дизайн. Интернет магазин с 1С интеграцией.
SEO продвижение. ТОП 10 без ограничения ключевых слов.

Заказать Подробнее
Заказать

Промышленное оборудование

Технология металлов

Товары и услуги

Вся информация, представленная на сайте промпортал.su включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.